فرآیند متالورژی پودر

June 23, 2020
آخرین اخبار شرکت فرآیند متالورژی پودر

Powder metallurgy is a metallurgical process technology in which metal powders (or mixtures of metal powders and non-metal powders) are used as raw materials to form metal products or materials by forming and sintering. متالورژی پودر یک فناوری فرآیند متالورژی است که در آن از پودرهای فلزی (یا مخلوطی از پودرهای فلزی و پودرهای غیر فلزی) به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات فلزی یا مواد با تشکیل و پخت استفاده می شود. Powder metallurgy can be used according to the use of parts, and the material composition can be adjusted at will; متالورژی پودر را می توان با توجه به استفاده از قطعات مورد استفاده قرار داد ، و ترکیب مواد را می توان با میل تنظیم کرد. it is close to the final shape of the workpiece, the subsequent processing allowance is small, the production process is free from noise pollution, no treatment/no emission of toxic substances; نزدیک به شکل نهایی قطعه کار است ، هزینه پردازش پس از آن اندک است ، فرایند تولید عاری از آلودگی صوتی ، بدون درمان و یا انتشار مواد سمی نیست. and it can be molded without any cutting process. و می توان آن را بدون هرگونه فرآیند برش قالب ریزی کرد. Complex shapes. اشکال پیچیده.

 

فرآیند متالورژی پودر به پنج مرحله تقسیم می شود: فرز ، مخلوط کردن ، قالب سازی فشرده سازی ، پخت و پز و بخار.

The powder preparation method can be divided into three types: mechanical method, without changing the chemical composition of the raw material, preparing the powder by cutting/grinding the metal; روش تهیه پودر را می توان به سه نوع تقسیم کرد: روش مکانیکی ، بدون تغییر ترکیب شیمیایی مواد اولیه ، آماده سازی پودر با برش / سنگ زنی فلز؛ physical method, preparing the powder by cooling and atomizing the liquid metal; روش فیزیکی ، تهیه پودر با خنک کردن و اتمی کردن فلز مایع. chemical method, reducing and dissociating, etc. Based on the chemical reaction, the chemical composition and the state of aggregation are changed to prepare a powder. روش شیمیایی ، کاهش و جدا سازی و غیره بر اساس واکنش شیمیایی ، ترکیب شیمیایی و حالت تجمع برای تهیه پودر تغییر می یابد.

 

Mixing powder refers to mixing in a desired ratio for preparing a mixture having a certain chemical composition and a certain particle size, and suitable other physicochemical properties. مخلوط کردن پودر به مخلوط کردن با نسبت مطلوب برای تهیه مخلوط با داشتن یک ترکیب شیمیایی خاص و اندازه ذرات خاص و سایر خصوصیات فیزیکوشیمیایی اشاره دارد. The properties of the metal powder have a major impact on its forming and sintering processes as well as the quality of the product. خواص پودر فلز تأثیر عمده ای بر فرآیندهای تشکیل و پخت آن و همچنین کیفیت محصول دارد. The properties of metal powders can be characterized by chemical composition, physical properties, and process properties. خواص پودرهای فلزی را می توان با ترکیب شیمیایی ، خواص فیزیکی و خاصیت فرآیند مشخص کرد.

 

Press forming is to apply a certain pressure (15-600 MPa) to the loose powder to become a compact having a certain size, shape and a certain density and strength. شکل گیری مطبوعات برای اعمال فشار خاصی (15-600 مگاپاسکال) بر روی پودر سست است تا به یک جمع و جور با اندازه ، شکل و تراکم و قدرت خاصی تبدیل شود. The pressing method is divided into one-way pressing and two-way pressing. روش پرس به فشار یک طرفه و فشار دو طرفه تقسیم می شود. Since the powder body flows in various directions after being pressed in the stamper, it causes a side pressure perpendicular to the wall of the stamper. از آنجایی که بدن پودر پس از فشار در استمپر در جهات مختلفی جریان می یابد ، باعث فشار جانبی عمود بر دیواره استمپر می شود. The side pressure causes friction, which causes a significant pressure drop in the height direction of the compact. فشار جانبی باعث ایجاد اصطکاک می شود که باعث افت فشار قابل توجهی در جهت ارتفاع جمع و جور می شود. Therefore, the density is different for different pressing methods. بنابراین ، چگالی برای روشهای مختلف فشار دادن متفاوت است.

 

Sintering is to heat and keep the compact at a temperature below the melting point of the base metal, and atomic diffusion, solid solution, compounding and welding between the powder particles causes the compact to shrink and strengthen. پخت و پز برای گرم کردن و نگه داشتن فشرده در دمای زیر نقطه ذوب فلز پایه است و انتشار اتمی ، محلول جامد ، ترکیب و جوش بین ذرات پودر باعث کوچک شدن و تقویت آن می شود. Sintering differs from metal melting in that at least one element remains in the solid state during sintering. سینترینگ از ذوب فلز متفاوت است به این دلیل که حداقل یک عنصر در طول پخت و پز در حالت جامد باقی می ماند. During the sintering process, a series of physical and chemical processes, such as diffusion, recrystallization, fusion welding, compounding and dissolution, become metallurgical products with a certain porosity. در طی فرآیند پخت ، یک سری فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی ، مانند انتشار ، تبلور مجدد ، جوشکاری فیوژن ، ترکیب و انحلال ، با متخلخل خاصی به محصولات متالورژی تبدیل می شوند.

The steam treatment is to form an oxide film by the sintered body under the action of high temperature and water vapor for a certain period of time, thereby improving the anti-rust ability of the powder metallurgical part and sealing the pores. عملیات بخار ساختن یک فیلم اکسید توسط بدنه سنگی تحت عمل درجه حرارت بالا و بخار آب برای مدت زمانی معین است و از این طریق توانایی ضد زنگ بودن قسمت متالورژی پودری و آب بندی منافذ را بهبود می بخشد. The factors affecting the formation of ST film are temperature, steam quantity, water-gas ratio, and must be strictly controlled in the process. فاکتورهای مؤثر در شکل گیری فیلم ST دما ، مقدار بخار ، نسبت آب و گاز است و باید در این فرآیند به شدت کنترل شود.